هويشيان تيانيانغ إلكتريك المحدودة
طريقة التنظيف وحل مشكلات المكثف
2025-07-25
جميع المكثفات هي مكونات أنظمة تكييف الهواء التي تستخدم حرارة الغاز أو البخار للتخلص منها والعمل. يمكنها نقل الحرارة بسرعة من الأنابيب إلى الهواء القريب من الأنابيب. ويُسمى الجهاز الذي يحوّل الغاز أو البخار إلى سائل أثناء عملية التقطير بالمكثف.
يمكن للتشغيل العادي للمكثف تجنب التآكل المبكر للمكونات والحفاظ على حالة العمل المثلى. كيف يمكن استكشاف أخطاء المكثف؟
1. درجة حرارة التكثيف الزائدة (درجة حرارة التكثيف: تشير إلى درجة حرارة تكثيف المبرد في المكثف) طريقة الإزالة:
① عدم كفاية مياه التبريد: إذا لم يكن بالإمكان تبريد الغاز عالي الحرارة الذي يخرجه الضاغط بشكل فعال، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة التكثيف، فيجب إضافة كمية كافية من المياه.
② ارتفاع درجة حرارة مياه التبريد بشكل مفرط: يؤدي ذلك إلى منع الغاز عالي الحرارة الذي يُطلقه الضاغط من تبادل الحرارة بفعالية، مما يتسبب في زيادة درجة حرارة التكثيف. لذا، ينبغي اتخاذ تدابير تبريد مناسبة لمياه التبريد.
③ إنّ ضغط الفراغ المنخفض وجفاف نظام التبريد يزيدان من درجة حرارة التكثيف. والحل هو زيادة فراغ النظام.
2. درجة حرارة التكثيف المنخفضة:
① كمية غير كافية من سائل التبريد في النظام: يجب إضافة كمية كافية من سائل التبريد وفقًا للتعليمات.
② درجة حرارة ماء التبريد منخفضة جدًا أو معدل تدفق المياه مرتفع جدًا: يجب تعديلها بشكل مناسب وفقًا لسعة التبريد والفرق في درجة الحرارة.
3. كمية كبيرة جدًا من الترسبات على المكثف:
يحدث تكوين الجير في المكثف بشكل رئيسي بسبب وجود كربونات ثقيلة وكبريتات وكلوريدات وسيليكا وغيرها من impurities التي تحتوي على كميات عالية من عناصر الكالسيوم والمغنيسيوم والصوديوم في ماء التبريد. إن وجود هذه المواد يمنح الماء درجة معينة من الصلابة. وبعد تشكل الجير، تزداد مقاومة تدفق المياه، وتقل كفاءة تبادل الحرارة، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة التكثيف، وانخفاض قدرة التبريد، وزيادة استهلاك الطاقة. وفي الحالات الشديدة، يمكن أن يؤدي ذلك إلى تآكل جدار الأنابيب.
لمنع وقوع مثل هذه الحوادث، يجب استخدام مياه نظيفة. إذا كانت جودة المياه لا تلبّي المتطلبات، فيجب استخدام المعالجة الكيميائية للمياه. وإذا كانت مياه التبريد عبارة عن مياه بحرية، فينبغي اتخاذ تدابير في التصميم لمنع تآكل الأنابيب والمعدات بسبب مياه البحر، وكذلك منع التصاق أو انسداد الأنابيب والمعدات بالكائنات النباتية والحيوانية الموجودة في مياه البحر.
خطوات تنظيف المكثف
التحضير قبل التنظيف
1. قم بإعداد مواد تنظيف كيميائية كافية حسب حالة الطاقم.
2. تحقق وقم بإعداد معدات التنظيف المادية، والقطع الغيار، ووصلات خراطيم مصدر المياه، والمواد الاستهلاكية (الفرش النيلون)
3. قم بإعداد مضخات مقاومة للأحماض، وخراطيم مطاطية، ولوحات عمياء، وخزانات مياه تدويرية، ومواد إحكام لوصلات الشفاه، وغيرها من المواد المطلوبة للتنظيف الكيميائي.
4. قم بإعداد إمدادات الطاقة مع أجهزة حماية من التسرب وأدوات عتادية للتنظيف.
خطوات التنظيف المادي
1. قم بإزالة الغطاء الخلفي للمكثف (المبخر) للوحدة، وافحص بعناية كل حزمة أنابيب، واستخدم آلة متخصصة لتنظيف الأنابيب لإزالة الحطام من حزمة الأنابيب.
2. استخدم فرشاة سلكية نحاسية لإزالة الأوساخ مثل الطين والقشور من أغطية الأطراف الأمامية والخلفية، وكذلك من لوحات الأنابيب الأمامية والخلفية.
3. اشطف حزمة الأنابيب والأغطية الأمامية والخلفية ولوحة الأنابيب بالماء النظيف قبل تركيبها مرة أخرى في مواقعها الأصلية.
4. قم بسد أنابيب مدخل ومخرج المكثف (المبخر) للوحدة بألواح عمياء، وقم بضخ مياه نظيفة إلى الوحدة من صمام التصريف. وبعد امتلاء المياه، تحقق من إحكام نظام المياه بالوحدة.
5. لم يتم العثور على أي تسرب للمياه بعد ملء الوحدة بالماء، وتم الانتهاء من أعمال التنظيف المادي.
خطوات التنظيف الكيميائي
1. قم بتوصيل دائرة التنظيف الكيميائي، مع توصيل الطرف الخرجي لمضخة التدوير بصمام الصرف الخاص بمكثف (مبخر) الوحدة، وربط الطرف الشفط لمضخة التدوير بصمام العادم الخاص بالمكثف (المبخر).
2. أغلق أنابيب مدخل ومخرج المكثف (المبخر) بألواح عمياء.
3. قم بضخ ماء نظيف إلى الوحدة من صمام تصريف المكثف (المبخر)، وتحقق من إحكام نظام الهواء.
4. ابدأ مضخة التدوير وتأكد من عدم وجود غاز في النظام.
5. اسكب ببطء مثبط التآكل متعدد الوظائف H-101 في خزان المياه الدائرية، بمعدل جرعة من 3 إلى 5 ‰، لخلطه جيدًا مع الماء في النظام. ثم أضف عامل إخفاء أيونات النحاس H-102 وشغّله لمدة 10 دقائق، بجرعة تتراوح بين 5 و10 ‰.
6. أضف عامل التنظيف H-402 فورًا وفقًا لحالة الترسبات في الوحدة. بشكل عام، تبلغ كمية عامل التنظيف المضاف 8-10% من حجم المياه المتداولة. (اضبط كمية عامل التنظيف وفقًا لحالة الترسبات)
7. أثناء عملية التنظيف الدورية، تحقق من قيمة الأس الهيدروجيني لمحلول التنظيف في أي وقت للتأكد من أنها ≤ 5. إذا اقتربت قيمة الأس الهيدروجيني من 7، استمر في إضافة عوامل التنظيف حتى تظل قيمة الأس الهيدروجيني ≤ 5، مما يشير إلى أن التنظيف قد اكتمل بشكل أساسي.
8. أضف الصودا الكاوية (هيدروكسيد الصوديوم) إلى خزان المياه المتداولة لمعادلة السائل المتبقي، وقم بتصريف السائل المتبقي عندما يصل قيمته الحمضية إلى 7.
9. بعد الشطف بالماء النظيف، قم بضخ الماء إلى الوحدة. وبمجرد امتلاء الخزان بالماء، أضف عامل ما قبل الفيلم H-503 إلى خزان المياه الدائرية، عادةً بنسبة 2-2.5% من حجم مياه التدوير. وبعد التدوير لمدة 3-5 ساعات، قم بتصريف السائل المتبقي.
10. افتح الغطاء الختامي أو اللوحة المغلقة، وتحقق من تأثير التنظيف واطلب من الطرف أ أن يفحصه.
11. بعد أن يؤكد الطرفان أن التنظيف مُطابق للمواصفات، تُعتبر أعمال التنظيف الكيميائي قد اكتملت.
متطلبات العمل بعد التنظيف
1. استعدِّي لتركيب خط أنابيب مياه التزويد والعودة، وانتبهي إلى فحص مادة الختم عند وصلة الشفة، واستبدليها إذا لزم الأمر.
2. افتح صمام الخط لفحص إحكام تركيب الخط، ويجب ألا يحدث أي تنقيط أو تسرب.
3. عد المعدات والأدوات، ونظف موقع العمل.
الصفحة السابقة:
الصفحة التالية: